雖然3D打印近年來受到越來越多行業用戶的青睞，但相較于傳統制造業，3D打印也有一定的缺陷，如打印件的精度不夠，表面粗糙，機械性能稍弱等。為了解決3D打印件存在的問題，噴砂、染色、熏拋等各種各樣的后處理技術應運而生，其中，AMT的化學蒸汽平滑技術能兼容多種3D打印工藝和100多種熱塑性材料，提升零件的機械性能，密封零件表面并降低孔隙率，提高零件的水密性和氣密性等，使得3D打印件基本達到注塑效果。3D打印與AMT的化學蒸汽技術相結合，進一步拓展了行業應用。
今天我們跟大家分享 AMT的化學蒸汽平滑技術是如何解決航天航空方面的應用難題。
案例背景
West Coast Industries是一家創新的飛機和航空航天工具制造公司，40多年來一直在尋找耐用的航空航天工具解決方案。本案例研究重點在于復雜氣動手柄的制造以及性能提升，此手柄為高精度鉆孔機的一部分，并用于在高載荷飛機結構上鉆孔，使這項制造任務更加高效。
問題分析
West Coast Industries使用的便攜式工具上裝有一個 2.5 馬力的氣動馬達，所有壓縮空氣都通過金屬手柄移動。由于溫度的緣故，對于操作員手部來說，金屬手柄變成了一個問題，并導致這些工具經常掉落。另外因為手柄所使用的材料及特殊的形狀，使得更換零件變得非常昂貴。更換手柄可能需要數小時或數天，每次手柄損壞時，會造成大量停機時間和生產計劃延遲。零件的脆弱性也是其生產鏈中的一個主要問題。
解決方案:
West Coast Industries一直在尋找一種解決方案，以使用符合以下標準的設計和材料來替換此手柄：
• 能夠實現復雜的外部形狀
• 能夠擁有復雜的內部幾何形狀
• 低導熱性
• 通過破壞性測試的耐用性
測試結果:
后處理后，客戶對零件進行了一系列沖擊測試。AMT展示了使用PostPro3D處理的零件比3D打印的原始零件具有更高的耐用性。該測試清楚地說明了PostPro3D如何增強零件的機械性能，這對于許多航空航天工具應用在提高零件耐用性方面至關重要。
總的來說，結果正是West Coast Industries正在尋找的解決方案：經過AMT PostPro3D化學蒸汽平滑技術進行處理后，能夠得到耐用、氣密、防水、功能性、最終用途的零件，這些零件以可持續和可重復的方式生產，從而降低了總體成本，并使其能夠擴大生產規模。
關于AMT& ORFIN
Additive Manufacturing Technologies(AMT)于2017年在英國成立，獲得化學蒸氣平滑技術的專利（Chemical Vapor Smoothing），并在美國、荷蘭、匈牙利及臺灣設立分公司，全球裝機量150+，是增材制造零件提供全自動后處理系統方案的全球領導者。
奧爾菲高新科技國際有限公司/Orfin high-tech International Ltd 是英國AMT系列設備的中國、香港和澳門的總代理,總公司位于香港,在深圳和廣州設有分公司。
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